近日

长城钻探压裂公司

YS69023队和S065309队

在长庆油田应用

查层补孔工艺

成功让停产两年的苏-X井

喜获工业气流，产气量

较改造前提升60%

为公司在长庆区块

老井开发领域

开辟出新路径

据悉，苏-X井于2018年5月投产，累产气量2531万立方米，后期因地层出水、地层压力下降等原因造成产量下降，曾多次尝试采取柱塞气举、泡排增产、制氮气举等工艺进行增产，但收效甚微。压裂公司在接到施工任务后，针对苏-X井因长期开采和多次作业导致的复杂井况，与长庆油田采气三厂展开多轮讨论，科学制定了以“攻关井下工具+优化压裂液体+严格管控施工环节”为核心的查层补孔方案。面对井筒老化、储层衰竭难题，项目团队创新采用“Y441+K344”双封隔器组合，在井筒管柱中实现精准分层，有效避免对井壁的二次伤害。为提升油气层改造效果，该公司技术团队经过多轮技术验证，精选低伤害、高返排率压裂液，在确保压裂液在撑开储层缝隙的同时，将对储层的伤害降至最低。

“最紧张的是射孔后的下管柱环节，就像给血管放支架，稍有不慎就会引发井控风险。”该公司华北试气部副经理李顺利在试气作业中反复强调。在试气施工前，作业队建立“风险预警清单”，开展风险评估并制定各类应急处置措施；在施工中，坚持“一段一检泵、一段一保养”，时刻关注设备运行状态；充分发挥地质工程一体化作用，与甲方及兄弟单位密切联动，做好技术交底，实现作业零失误。